Produktintroduktion af Støberistøbningsbrønddæksel
Som et støberi, der blev etableret i 2001, har vi fremstillet støbebrønddæksler i mere end tyve år.
Fremstillingsprocessen for støbning af mandehulsdæksler består af fem trin: mønsterfremstilling, formforberedelse, smeltning/hældning, afkøling og efterbehandling.
1. Mønsterfremstilling
Mandehulsmønstre er bearbejdet af aluminium. Aluminiumsmodeller bruges til store produktionsserier på grund af deres større holdbarhed. Mønstrene er designet til at være lidt større end de færdige støbningsbrønddæksler for at tillade krympning, når støbegodset afkøles.
2. Forberedelse af forme
Sandformene skabes ved at placere de to halvdele af mandehulsmodellen i kasser kaldet kolber, så modellerne danner bunden af kassen.
3. Smeltning/hældning
Kupol-, lysbue-, induktions- og digelovne bruges almindeligvis til at smelte det skrotstål, som de fleste støberier bruger til at fremstille støbejern. Fremstillingen af et støbebrønddæksel bruger en sandform.
Skrotstål anbringes i ovnen og smeltes ved ca. 2.700°F (1.500°C).
4. Køling
Det tager cirka halvanden time for metallet at køle tilstrækkeligt af, så det kan fjernes fra formen. Fuldstændig afkøling tager cirka en dag.
5. Efterbehandling
Selvom efterbehandling kan være en stor del af støbeprocessen for komplicerede støbninger, kræver støbning af mandehulsdæksler ikke meget efterbehandling. For det meste er alt, hvad der kræves, at fjerne løberne, portene og stigrørene (kanalerne, som det smeltede jern blev hældt i, bliver små stalagmitter på de færdige brønddæksler), sandblæse overfladen og derefter bearbejde lejefladerne til sørg for, at dækslet vil ligge fladt i sin ramme.
